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金属の溶接部品
Created with Pixso. 軽量航空宇宙アルミニウム部品溶接、T5/T6焼入れにおける高度安全性のための精密工芸

軽量航空宇宙アルミニウム部品溶接、T5/T6焼入れにおける高度安全性のための精密工芸

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
配達時間: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
China Mainland
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Weight:
Lightweight
Type:
OEM Sheet Metal Fabrication Parts
Oem Service:
Acceptable
Shape:
Customized
Temper:
T3-T8, T5 / T6
Surface Finish:
Polishing/Painting
Machining Method:
CNC Stamping, CNC Stamping
Package:
Wooden Case/Carton/Pallet
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
ハイライト:

T6焼入れアルミニウム部品溶接

,

航空宇宙用アルミニウム部品溶接

,

軽量航空宇宙アルミニウム部品

製品説明

航空宇宙アルミニウム部品溶接:高高度の安全性を生み出す精密な職人技

航空宇宙分野では、すべての部品の品質が飛行の安全性とミッションの成功に直接関係しています。金属およびアルミニウム製品加工を専門とするプロの工場として、私たちは高精度溶接技術に焦点を当て、航空宇宙用アルミニウム部品向けのカスタマイズされた加工ソリューションを提供し、「精密製造」の真の意味をデータと強さで表現しています。

プロフェッショナルな溶接技術、データが証明する強さ

当社の溶接加工は、航空宇宙業界の基準を厳格に遵守しています。アルミニウムおよびアルミニウム合金材料の特性を考慮し、TIG溶接(タングステンイナートガス溶接)レーザー溶接技術を採用し、すべての溶接が厳しい要件を満たすようにしています。
  • 溶接精度: 位置決め誤差 ≤ 0.02mm、溶接幅の偏差は ± 0.05mm 以内に制御され、お客様の図面のミクロンレベルの要件に完全に適合します。
  • 強度保証: 溶接部の引張強度は ≥ 260MPa、降伏強度は ≥ 180MPa です。第三者試験機関によって検証され、航空宇宙用アルミニウム部品の機械的性能基準を満たしています。
  • シール性能: ヘリウム質量分析リーク検出試験に合格し、リーク率は ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³;/s で、-50℃ から 150℃ までの極端な温度サイクルに耐え、ひび割れを起こしません。
  • 外観品質: 溶接表面粗さ Ra ≤ 1.6μm、気孔、介在物、ひび割れなどの欠陥がなく、蛍光浸透探傷検査(FPI)で100%合格しています。

オンデマンドカスタマイズ、図面から完成品までの全工程サービス

お客様が詳細な図面または物理的なサンプルを提供する場合でも、カスタマイズのニーズに迅速に対応できます。
  1. 予備分析: 技術チームは、3Dモデリングソフトウェアを通じて図面のトポロジー構造分析を行い、材料の厚さ(0.3mm〜10mm)と溶接位置を組み合わせて、独自の溶接プロセス計画を策定します。
  1. シミュレーション検証: 有限要素解析ソフトウェアを使用して、溶接中の熱変形をシミュレーションし、事前に溶接シーケンスを最適化し、ワークの変形を0.1mm/m以内に制御します。
  1. 製造と加工: 自動溶接ロボットと恒温溶接ワークショップ(温度変動 ≤ ± 2℃)を装備し、大量生産における一貫性を実現しています。
  1. 品質検査と納品: 各バッチの製品は、X線欠陥検査、引張試験、金属組織分析を含む12回の検査に合格しており、完全な品質検査レポートが添付されており、お客様に安心してご利用いただけます。

なぜ私たちを選ぶのか?

航空宇宙用アルミニウム部品溶接の分野において、当社のコアな強みは3つの側面で反映されています。
  • 材料適合性: 2024や7075などの高強度アルミニウム合金の溶接特性に精通しており、酸化膜の除去や予熱温度管理などの技術的な課題に対応できます。
  • 柔軟な生産: 少量試作(最小ロットサイズ1個)と量産(月間生産能力最大5000個)をサポートし、お客様の緊急の注文ニーズに柔軟に対応します。
  • 完全なトレーサビリティ: 原材料の保管から完成品の納品まで、すべての工程がMES生産管理システムに記録され、ライフサイクル全体の品質追跡を実現しています。
航空宇宙グレードの基準を満たすアルミニウム部品溶接パートナーをお探しなら、図面またはサンプルをぜひお任せください。私たちはデータで語り、技術で保証し、すべての溶接部品を、高高度飛行のための「安全の要」にします。今すぐご連絡いただき、精密加工の協力を開始し、航空宇宙分野における品質ベンチマークを構築しましょう。
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モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
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証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
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There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
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Lightweight
Type:
OEM Sheet Metal Fabrication Parts
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Acceptable
Shape:
Customized
Temper:
T3-T8, T5 / T6
Surface Finish:
Polishing/Painting
Machining Method:
CNC Stamping, CNC Stamping
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Minimum Order Quantity:
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価格:
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Delivery Time:
Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
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航空宇宙分野では、すべての部品の品質が飛行の安全性とミッションの成功に直接関係しています。金属およびアルミニウム製品加工を専門とするプロの工場として、私たちは高精度溶接技術に焦点を当て、航空宇宙用アルミニウム部品向けのカスタマイズされた加工ソリューションを提供し、「精密製造」の真の意味をデータと強さで表現しています。

プロフェッショナルな溶接技術、データが証明する強さ

当社の溶接加工は、航空宇宙業界の基準を厳格に遵守しています。アルミニウムおよびアルミニウム合金材料の特性を考慮し、TIG溶接(タングステンイナートガス溶接)レーザー溶接技術を採用し、すべての溶接が厳しい要件を満たすようにしています。
  • 溶接精度: 位置決め誤差 ≤ 0.02mm、溶接幅の偏差は ± 0.05mm 以内に制御され、お客様の図面のミクロンレベルの要件に完全に適合します。
  • 強度保証: 溶接部の引張強度は ≥ 260MPa、降伏強度は ≥ 180MPa です。第三者試験機関によって検証され、航空宇宙用アルミニウム部品の機械的性能基準を満たしています。
  • シール性能: ヘリウム質量分析リーク検出試験に合格し、リーク率は ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³;/s で、-50℃ から 150℃ までの極端な温度サイクルに耐え、ひび割れを起こしません。
  • 外観品質: 溶接表面粗さ Ra ≤ 1.6μm、気孔、介在物、ひび割れなどの欠陥がなく、蛍光浸透探傷検査(FPI)で100%合格しています。

オンデマンドカスタマイズ、図面から完成品までの全工程サービス

お客様が詳細な図面または物理的なサンプルを提供する場合でも、カスタマイズのニーズに迅速に対応できます。
  1. 予備分析: 技術チームは、3Dモデリングソフトウェアを通じて図面のトポロジー構造分析を行い、材料の厚さ(0.3mm〜10mm)と溶接位置を組み合わせて、独自の溶接プロセス計画を策定します。
  1. シミュレーション検証: 有限要素解析ソフトウェアを使用して、溶接中の熱変形をシミュレーションし、事前に溶接シーケンスを最適化し、ワークの変形を0.1mm/m以内に制御します。
  1. 製造と加工: 自動溶接ロボットと恒温溶接ワークショップ(温度変動 ≤ ± 2℃)を装備し、大量生産における一貫性を実現しています。
  1. 品質検査と納品: 各バッチの製品は、X線欠陥検査、引張試験、金属組織分析を含む12回の検査に合格しており、完全な品質検査レポートが添付されており、お客様に安心してご利用いただけます。

なぜ私たちを選ぶのか?

航空宇宙用アルミニウム部品溶接の分野において、当社のコアな強みは3つの側面で反映されています。
  • 材料適合性: 2024や7075などの高強度アルミニウム合金の溶接特性に精通しており、酸化膜の除去や予熱温度管理などの技術的な課題に対応できます。
  • 柔軟な生産: 少量試作(最小ロットサイズ1個)と量産(月間生産能力最大5000個)をサポートし、お客様の緊急の注文ニーズに柔軟に対応します。
  • 完全なトレーサビリティ: 原材料の保管から完成品の納品まで、すべての工程がMES生産管理システムに記録され、ライフサイクル全体の品質追跡を実現しています。
航空宇宙グレードの基準を満たすアルミニウム部品溶接パートナーをお探しなら、図面またはサンプルをぜひお任せください。私たちはデータで語り、技術で保証し、すべての溶接部品を、高高度飛行のための「安全の要」にします。今すぐご連絡いただき、精密加工の協力を開始し、航空宇宙分野における品質ベンチマークを構築しましょう。