ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
モデル番号: | 特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
配達時間: | 30 日 |
支払条件: | T/T |
アルミ管管 の 端 を 徹底 的 に 清掃 し て,汚れ,油,油脂,酸化物 の 層 を 排除 する.微小な量でも 溶接質に 大きく影響する.
フイルメタル管のアルミ合金と互換性のある フィルラー金属を選択します. 一般的な用途のアルミ溶接のために,最も一般的なフィラー金属は4043 (シリコン - アルミ) と5356 (マグネシウム - アルミ)フィルラー金属の直径は,溶接されるパイプの厚さに一致する.
遮断ガス: アルゴンは,アルミニウム溶接に使用される最も一般的なシールドガスである.溶融した溶接池を酸化から保護する.高純度アルゴンガス (99.99%以上) が推奨される.
溶接機: アルミパイプの溶接には,TIG (タングステン惰性ガス) またはMIG (金属惰性ガス) の溶接機を使用できます.TIG 溶接 は 一般 に より 精密 な 制御 を 提供 し,より 薄い パイプ や 高 品質 の 溶接 に 適しMIG 溶接はより速く,より厚いパイプと大規模生産の溶接に適しています.
TIG 溶接 に は,TIG トーチ,ウルフタン 電極 (アルミ の 場合,通常,トリア 型,セリア 型 型 ウルフタン) と,足のペダル や 手 に 握る 制御器 が 必要 です.
MIG 溶接には MIG 銃,ワイヤフィッダー,選択したフィラーワイヤのスロールが必要です
清掃 道具: 管 の 端 を 掃除 する ため に ステンレス 鉄線 の ブラシ や 磨き 道具,溶媒 を 用いる.
切る: アルミニウム 管 を カービード 尖端 の 刃 や 管 切断 器 を 用い て 切る.切っ た 端 が 方形 で 毛穴 が ない よう してください.
曲線: 厚さ が 3mm 以上 の 管 の 場合,曲線 の 端 が 30~45 度 の 角度 に 曲線 を 持つ.これ は より 良く 融合 し,より 強く 溶接 する ため,より 広い 接合 面 を 作り出す.
TIG 溶接
溶接 装置 を 設置 する: 溶接 電流,電圧,ガス 流量 を 管 の 厚さ と 詰め物 の 金属 の 種類 に 応じて 調整 する.例えば,厚さ 2 mm の アルミ 管 の 場合,80〜120アンパーの溶接電流が適切かもしれませんガス流量は通常,10〜20L/minの範囲で設定されます.
タングメン電極を準備する電子を鋭く磨いて TIG トーチに挿し込んで 正しく並べてみてください
溶接を開始する: 接口の端に弧を打つ. ウォルフタン電極を作業部位から一定の距離 (約1〜2mm) に置く. アルミニウムが溶けるまで接口領域を熱す.
フィルラーメタルを追加: 溶けた池に詰め物金属をゆっくりと供給します. 詰め物金属を供給する角度は,作業部件に対して約15〜20度である必要があります.固定でフィラー金属を供給する均一な溶接ビーズを作成します.
溶接 の 移動: 溶接 器 を 固定 的 な 速度 で 溶接 器 の 沿い に 移動 し て ください.これ は 過熱 し て 燃焼 する 原因 に なる ため,一 箇所 に 長く 停留 する こと を 避け なさい.
MIG 溶接
溶接機をセットアップする: 電線 の 供給 速度,電圧,ガス 流量 を 調整 する.電線 の 供給 速度 は 埋蔵 さ れ た フィルラー 金属 の 量 を 決定 し,電圧 は 弧 長 を 制御 し ます.厚さ3mmのアルミパイプのためにワイヤフード速度は5~8m/min,電圧は18~22Vで,ガス流量は通常15~25L/minで設定される.
フィルラーワイヤを設置するフィルラーワイヤをワイヤーフィッダーを通ってミグ銃に ロープをスムーズにフィードするようにしてください
溶接を開始: MIG 銃 を 作業 品 に 対し て 約 45~60 度 の 角度 に 持っ て ください.関節 の 端 から 弧 を 開始 し,関節 の 沿い で 銃 を 直線 に 移動 し て ください.
溶接制御: 銃のノズルと工件間の距離を一定に保つ (通常は6〜10mm程度). 銃の速度とワイヤの供給速度を必要に応じて調整して,一貫した溶接珠を維持します.
検査: 溶接器に毛孔性,裂け目,または融合の欠如などの欠陥があるかを視覚的に調べます.X線や超音波検査などの 非破壊的な検査方法も使用できます.
清掃: 溶接後,溶接した領域を清掃し,流体残留物 (MIG 溶接で流体核を持つワイヤを使用する場合) や色が変えたものを除去します.軽い酸溶液 (水とリン酸の混合物など) を使用します洗浄後 洗浄水で洗浄します
仕上げ: 必要 と し て,溶接 を 磨く こと や 磨く こと が でき ます.そう する と 表面 が 滑らか に なる こと が でき ます.
私たちはレーザー溶接に特化しており,金属溶接部品は,船体とキャビンの溶接プロセスを含む様々な用途に適しています. 私たちの製品は多くの利点を提供しています.高効率を含む強い接続,柔軟な設計,材料の節約,より優れた負荷容量
私たちの金属溶接部品製品は,あなたの満足を保証するための包括的な技術サポートとサービスパッケージと来ています:
私たちは,あなたの金属溶接部品の最適なパフォーマンスを確保するために,最高レベルの顧客サポートとサービスを提供することに専念しています.
商品のパッケージ:
輸送:
Q: その通り溶接部品にはどんな金属が使われますか.
A: その通り溶接部品に使用される金属は,典型的には炭素鋼,不?? 鋼,またはアルミです.
Q: その通り溶接部品の最大重量容量は?
A: その通り溶接部品の重量容量は,特定の部品とその設計に依存しますが,通常は重荷を支える能力があります.
Q: その通り溶接部品は中国製ですか.
A: その通りそうです,私たちの溶接部品は中国製です.
Q: その通り溶接部品はカスタマイズできますか?
A: その通りはい,私たちはあなたの特定のニーズと要求を満たすためにカスタム溶接部品を提供しています.
Q: その通り溶接部品の注文のリードタイムは何ですか?
A: その通り部品の量や複雑さによって異なりますが 締め切りを満たすために 迅速な返品時間を確保します
ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
モデル番号: | 特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
パッケージの詳細: | 製品の実際の要求に依存します |
支払条件: | T/T |
アルミ管管 の 端 を 徹底 的 に 清掃 し て,汚れ,油,油脂,酸化物 の 層 を 排除 する.微小な量でも 溶接質に 大きく影響する.
フイルメタル管のアルミ合金と互換性のある フィルラー金属を選択します. 一般的な用途のアルミ溶接のために,最も一般的なフィラー金属は4043 (シリコン - アルミ) と5356 (マグネシウム - アルミ)フィルラー金属の直径は,溶接されるパイプの厚さに一致する.
遮断ガス: アルゴンは,アルミニウム溶接に使用される最も一般的なシールドガスである.溶融した溶接池を酸化から保護する.高純度アルゴンガス (99.99%以上) が推奨される.
溶接機: アルミパイプの溶接には,TIG (タングステン惰性ガス) またはMIG (金属惰性ガス) の溶接機を使用できます.TIG 溶接 は 一般 に より 精密 な 制御 を 提供 し,より 薄い パイプ や 高 品質 の 溶接 に 適しMIG 溶接はより速く,より厚いパイプと大規模生産の溶接に適しています.
TIG 溶接 に は,TIG トーチ,ウルフタン 電極 (アルミ の 場合,通常,トリア 型,セリア 型 型 ウルフタン) と,足のペダル や 手 に 握る 制御器 が 必要 です.
MIG 溶接には MIG 銃,ワイヤフィッダー,選択したフィラーワイヤのスロールが必要です
清掃 道具: 管 の 端 を 掃除 する ため に ステンレス 鉄線 の ブラシ や 磨き 道具,溶媒 を 用いる.
切る: アルミニウム 管 を カービード 尖端 の 刃 や 管 切断 器 を 用い て 切る.切っ た 端 が 方形 で 毛穴 が ない よう してください.
曲線: 厚さ が 3mm 以上 の 管 の 場合,曲線 の 端 が 30~45 度 の 角度 に 曲線 を 持つ.これ は より 良く 融合 し,より 強く 溶接 する ため,より 広い 接合 面 を 作り出す.
TIG 溶接
溶接 装置 を 設置 する: 溶接 電流,電圧,ガス 流量 を 管 の 厚さ と 詰め物 の 金属 の 種類 に 応じて 調整 する.例えば,厚さ 2 mm の アルミ 管 の 場合,80〜120アンパーの溶接電流が適切かもしれませんガス流量は通常,10〜20L/minの範囲で設定されます.
タングメン電極を準備する電子を鋭く磨いて TIG トーチに挿し込んで 正しく並べてみてください
溶接を開始する: 接口の端に弧を打つ. ウォルフタン電極を作業部位から一定の距離 (約1〜2mm) に置く. アルミニウムが溶けるまで接口領域を熱す.
フィルラーメタルを追加: 溶けた池に詰め物金属をゆっくりと供給します. 詰め物金属を供給する角度は,作業部件に対して約15〜20度である必要があります.固定でフィラー金属を供給する均一な溶接ビーズを作成します.
溶接 の 移動: 溶接 器 を 固定 的 な 速度 で 溶接 器 の 沿い に 移動 し て ください.これ は 過熱 し て 燃焼 する 原因 に なる ため,一 箇所 に 長く 停留 する こと を 避け なさい.
MIG 溶接
溶接機をセットアップする: 電線 の 供給 速度,電圧,ガス 流量 を 調整 する.電線 の 供給 速度 は 埋蔵 さ れ た フィルラー 金属 の 量 を 決定 し,電圧 は 弧 長 を 制御 し ます.厚さ3mmのアルミパイプのためにワイヤフード速度は5~8m/min,電圧は18~22Vで,ガス流量は通常15~25L/minで設定される.
フィルラーワイヤを設置するフィルラーワイヤをワイヤーフィッダーを通ってミグ銃に ロープをスムーズにフィードするようにしてください
溶接を開始: MIG 銃 を 作業 品 に 対し て 約 45~60 度 の 角度 に 持っ て ください.関節 の 端 から 弧 を 開始 し,関節 の 沿い で 銃 を 直線 に 移動 し て ください.
溶接制御: 銃のノズルと工件間の距離を一定に保つ (通常は6〜10mm程度). 銃の速度とワイヤの供給速度を必要に応じて調整して,一貫した溶接珠を維持します.
検査: 溶接器に毛孔性,裂け目,または融合の欠如などの欠陥があるかを視覚的に調べます.X線や超音波検査などの 非破壊的な検査方法も使用できます.
清掃: 溶接後,溶接した領域を清掃し,流体残留物 (MIG 溶接で流体核を持つワイヤを使用する場合) や色が変えたものを除去します.軽い酸溶液 (水とリン酸の混合物など) を使用します洗浄後 洗浄水で洗浄します
仕上げ: 必要 と し て,溶接 を 磨く こと や 磨く こと が でき ます.そう する と 表面 が 滑らか に なる こと が でき ます.
私たちはレーザー溶接に特化しており,金属溶接部品は,船体とキャビンの溶接プロセスを含む様々な用途に適しています. 私たちの製品は多くの利点を提供しています.高効率を含む強い接続,柔軟な設計,材料の節約,より優れた負荷容量
私たちの金属溶接部品製品は,あなたの満足を保証するための包括的な技術サポートとサービスパッケージと来ています:
私たちは,あなたの金属溶接部品の最適なパフォーマンスを確保するために,最高レベルの顧客サポートとサービスを提供することに専念しています.
商品のパッケージ:
輸送:
Q: その通り溶接部品にはどんな金属が使われますか.
A: その通り溶接部品に使用される金属は,典型的には炭素鋼,不?? 鋼,またはアルミです.
Q: その通り溶接部品の最大重量容量は?
A: その通り溶接部品の重量容量は,特定の部品とその設計に依存しますが,通常は重荷を支える能力があります.
Q: その通り溶接部品は中国製ですか.
A: その通りそうです,私たちの溶接部品は中国製です.
Q: その通り溶接部品はカスタマイズできますか?
A: その通りはい,私たちはあなたの特定のニーズと要求を満たすためにカスタム溶接部品を提供しています.
Q: その通り溶接部品の注文のリードタイムは何ですか?
A: その通り部品の量や複雑さによって異なりますが 締め切りを満たすために 迅速な返品時間を確保します