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Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
CNCレーザーの切断
Created with Pixso. 精密さを解き放つ:産業用レーザー切断の技術と科学

精密さを解き放つ:産業用レーザー切断の技術と科学

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: 特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます.
MOQ: 商品の実際の状況次第です
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
配達時間: 通常は1ヶ月以内です.実際の状況は,注文量と製品製造プロセスの難易度によって異なります.
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国本土
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
ソフトウェア:
CAD/CAM
最大 作業 部品 サイズ:
4 フィート × 8 フィート
制御システム:
CNC
電力源:
電気
精度:
0.001 インチ
訓練と支援:
運用者及び保守職員に利用可能
安全性:
煙抽出システム,保護用箱,緊急停止ボタン
最低のカーフ幅:
0.004インチ
パッケージの詳細:
製品の実際の要求に依存します
供給の能力:
顧客の注文によって異なります. 小量も大量も提供できます.
製品説明

精度 を 発揮 する:工業用 レーザー 切断 の 芸術 と 科学

レーザー切削は 精度と効率を 再定義する 革命的な力として 現れました大規模なレーザー切削機械は 大量生産の骨組みですこの技術の力と精巧さを示しています

魔法 の 背後 に ある 仕組み

レーザー 切断 は 高 強度 の レーザー 射線 を 用い て 材料 を 溶かし,燃やし,蒸発 し,細い 切断 を する 原則 に 基づい て 行なわ れ ます.この プロセス は,レーザー の 経路 を 指示 する コンピューター 支援 設計 (CAD) ファイル から 始まります光ファイバーやCO2レーザーによって生成されるレーザービームは,材料の表面に極度の精度で焦点を当て,幅広い材料を切ることができます.プラスチックや木材などの非金属まで.

伝統 的 な 切断 方法 に 対し て の 利点

基準
レーザー 切断
伝統 的 な 切断
精度
高精度で 複雑なデザインを実現できます
精度 が 限ら れ て いる,特に 複雑 な 形 の 場合
スピード
高量生産に適した高速切断
ゆっくり,複雑な切断のために複数のセットアップを必要とする可能性があります
物質 的 な 多様性
様々な材料を切れる
道具によって特定の材料に限定される
表面塗装
表面が滑らかで 処理後の処理を減らす
余分な仕上げ作業を必要とする粗い縁を残す可能性があります

工業用 レーザー 切断 の 革新

重要な革新の一つは 多軸レーザー切削システムの開発です これらのシステムは より複雑な3D切削を可能にします航空宇宙や自動車などの産業のための複雑なコンポーネントの生産を可能にしますさらに,レーザー 切削 機械に 人工知能 (AI) を 統合することで,切削 プロセスを最適化し,質と効率の向上のために パラメータをリアルタイムで調整できます.


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CNCレーザーの切断
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特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます.
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最大 作業 部品 サイズ:
4 フィート × 8 フィート
制御システム:
CNC
電力源:
電気
精度:
0.001 インチ
訓練と支援:
運用者及び保守職員に利用可能
安全性:
煙抽出システム,保護用箱,緊急停止ボタン
最低のカーフ幅:
0.004インチ
最小注文数量:
商品の実際の状況次第です
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受渡し時間:
通常は1ヶ月以内です.実際の状況は,注文量と製品製造プロセスの難易度によって異なります.
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精度 を 発揮 する:工業用 レーザー 切断 の 芸術 と 科学

レーザー切削は 精度と効率を 再定義する 革命的な力として 現れました大規模なレーザー切削機械は 大量生産の骨組みですこの技術の力と精巧さを示しています

魔法 の 背後 に ある 仕組み

レーザー 切断 は 高 強度 の レーザー 射線 を 用い て 材料 を 溶かし,燃やし,蒸発 し,細い 切断 を する 原則 に 基づい て 行なわ れ ます.この プロセス は,レーザー の 経路 を 指示 する コンピューター 支援 設計 (CAD) ファイル から 始まります光ファイバーやCO2レーザーによって生成されるレーザービームは,材料の表面に極度の精度で焦点を当て,幅広い材料を切ることができます.プラスチックや木材などの非金属まで.

伝統 的 な 切断 方法 に 対し て の 利点

基準
レーザー 切断
伝統 的 な 切断
精度
高精度で 複雑なデザインを実現できます
精度 が 限ら れ て いる,特に 複雑 な 形 の 場合
スピード
高量生産に適した高速切断
ゆっくり,複雑な切断のために複数のセットアップを必要とする可能性があります
物質 的 な 多様性
様々な材料を切れる
道具によって特定の材料に限定される
表面塗装
表面が滑らかで 処理後の処理を減らす
余分な仕上げ作業を必要とする粗い縁を残す可能性があります

工業用 レーザー 切断 の 革新

重要な革新の一つは 多軸レーザー切削システムの開発です これらのシステムは より複雑な3D切削を可能にします航空宇宙や自動車などの産業のための複雑なコンポーネントの生産を可能にしますさらに,レーザー 切削 機械に 人工知能 (AI) を 統合することで,切削 プロセスを最適化し,質と効率の向上のために パラメータをリアルタイムで調整できます.