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パイプを曲げ 溶接
Created with Pixso. アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド

アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
配達時間: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
China Mainland
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Resistance:
Corrosion And Rust
Production Capacity:
Large-scale
Precision:
Accurate
Strength:
High
Usage:
Piping System
Process:
Bending And Welding
Application:
Construction
Shape:
Round
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
製品説明

アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド

アルミの溶接は,金属のユニークな特性により,精度と専門技術を必要とします.私たちは様々な産業用用途のための高強度溶接材を供給するために,我々のプロセスを精製しましたこのガイドでは,アルミ部品の溶接サービスの基本的ステップ,技術,利点を説明します.

溶接 段階 的 プロセス

1材料の準備と表面処理

  • 清掃プロトコル: 油,残骸,天然酸化層を:
    • ステンレス鋼のワイヤブラシ (汚染を防ぐために鋼を避ける)
    • 溶媒による洗浄 特殊なアルミ脱脂剤
  • 共同設計オプション:
合体型
適性
強度評価
バット関節
平らな表面,薄い材料
高さ (正しく並べた場合)
腰関節
横たわるシート より安定性
中~高
T関節
構造的な交差点
中等 (適正なフィレット溶接が必要です)

2設備と溶接方法の選択

コア・ウェルディング・テクニック

溶接方法
必要な 道具
プロセスの利点
理想の厚さ範囲
TIG (タングステン惰性ガス)
TIG 溶接機 ウォルフスタン電極 アルゴンガス
• 精密な部品の精密制御• 最小のスプレーでクリーンな溶接珠
0.5mm 6mm
MIG (金属惰性ガス)
MIG 溶接機,アルミニウムフィルラーワイヤー,シールドガス (アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物)
• 急速な生産のための高沉積率• 半自動線料が操作者の疲労を軽減します
1mm 12mm
ガス溶接 (オキシアセチレン)
ガスシリンダー,溶接タッチ,アルミニウムフルックス
• 敷地内の修理のために持ち運び可能• 低規模のプロジェクトではコスト効率が良い
0.8mm 4mm

3. 溶接の実行に関するベスト・プラクティス

  • ガスのシールド: TIG/MIG 溶接では,酸化防止のために99.99%純アルゴンを使用します.
  • フィルラー金属の選択:
合金型
適用する
フィルラーワイヤの推奨
6061/6063
一般製造,自動車
4043 (シリコンベースの高流動性)
5052
耐腐食性のある海洋部品
5356 (マグネシウムベースの,耐腐蝕性)
2024
航空宇宙,高強度部品
2319 (重要な用途のための熱処理可能な合金)
  • 熱制御:
    • 熱圧を減らすために厚い切片 (100~150°C) を予熱する.
    • 温度を計るピロメーターを使って過熱を避ける.

4溶接後の処理と品質保証

  • 清掃: 温かい水と軽度の洗剤で流体残留を除去する (MIG/ガス溶接には重要です).
  • 検査方法:
テクニック
目的
検出能力
視覚検査
表面の欠陥
裂け目,孔隙,不完全な融合
染料の浸透剤試験
地下欠陥
非孔状材料の微小裂け目
X線放射線写真
内部の欠陥
毛孔性,厚い部分にスラッグを挿入する

アルミ 溶接 サービス の 利点

主要 な 利点
テクニカル説明
産業への影響
ケース スタディ の 例
軽量 な 強さ
溶接した6061-T6アルミニウムは,基本金属の強さの90%を維持する
航空機の部品の重量を25%減らす
エアバス A350 翼肋骨プロジェクト
耐腐食性
オキシド層は溶接で自然に再形成されます
海洋部品の寿命が300%延長される
オフショア・プラットフォーム・ブラケット
熱電導性
溶接された接頭は高伝導性を保持する
電気自動車のバッテリーパックの効率的な散熱装置
テスラ・モデル3 バッテリー冷却システム
費用効率
アルミニウムは,鋼材より 30~50% 低価格です.
自動車のシャシの生産コストを20%削減
主要なOEMトラックフレームプロジェクト

私たちの専門知識の特徴的な技術

特徴
実施
顧客への利益
品質基準
オキシド層管理
溶接前プラズマ清掃+MIG用フルークスコアワイヤ
990.9% オキシド除去 弱い溶接を取り除く
ISO 15614-2:2019
二重ガスのシールド
MIG溶接厚面のためのアルゴン・ヘリウム混合物
歪みを軽減した 40% 速い熱入力
AWS D1 について2:2021
ロボット 溶接 システム
高容量部品用ファヌックロボット
±0.1mmの溶接精度,99.7%の繰り返し
AS9100D認証
溶接 後 の ストレスの 軽減
制御されたオーブンの熱循環
余剰ストレスを85%削減し 破裂を防ぐ
Nadcap 認証されたプロセス

業界特有の溶接ソリューション

セクター
重要 な 要求
専門 的 な 方法
注目すべきプロジェクト
航空宇宙
高純度溶接,NDT準拠
TIG溶接とヘリウムバックプーリング
ボーイング787機体板
自動車
高速生産 体重最適化
パルス電流のロボットMIG
BMW i シリーズ 電動車両のフレーム
電子機器
マイクロ溶接,熱管理
厚さ0.1mmの散熱器のレーザー溶接
Apple MacBook Pro の冷却システム
建設
構造の整合性,耐候性
圧縮用水深弧溶接
ブルージュ・カリファの建築要素
先進的な機器と 認証されたプロセスと 何十年もの専門知識を組み合わせることで アルミの溶接が 最高の強度と信頼性を 保証します私たちの溶接ソリューションがどのようにあなたのアルミ部品を変換することができます.

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パイプを曲げ 溶接
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アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
パッケージの詳細: It depends on the actual requirements of the product.
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
China Mainland
ブランド名:
Product's brand provided at your need.
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Model Number:
There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
Resistance:
Corrosion And Rust
Production Capacity:
Large-scale
Precision:
Accurate
Strength:
High
Usage:
Piping System
Process:
Bending And Welding
Application:
Construction
Shape:
Round
Minimum Order Quantity:
It depends on the actual situation of the product.
価格:
It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Delivery Time:
Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
Payment Terms:
T/T
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
製品説明

アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド

アルミの溶接は,金属のユニークな特性により,精度と専門技術を必要とします.私たちは様々な産業用用途のための高強度溶接材を供給するために,我々のプロセスを精製しましたこのガイドでは,アルミ部品の溶接サービスの基本的ステップ,技術,利点を説明します.

溶接 段階 的 プロセス

1材料の準備と表面処理

  • 清掃プロトコル: 油,残骸,天然酸化層を:
    • ステンレス鋼のワイヤブラシ (汚染を防ぐために鋼を避ける)
    • 溶媒による洗浄 特殊なアルミ脱脂剤
  • 共同設計オプション:
合体型
適性
強度評価
バット関節
平らな表面,薄い材料
高さ (正しく並べた場合)
腰関節
横たわるシート より安定性
中~高
T関節
構造的な交差点
中等 (適正なフィレット溶接が必要です)

2設備と溶接方法の選択

コア・ウェルディング・テクニック

溶接方法
必要な 道具
プロセスの利点
理想の厚さ範囲
TIG (タングステン惰性ガス)
TIG 溶接機 ウォルフスタン電極 アルゴンガス
• 精密な部品の精密制御• 最小のスプレーでクリーンな溶接珠
0.5mm 6mm
MIG (金属惰性ガス)
MIG 溶接機,アルミニウムフィルラーワイヤー,シールドガス (アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物)
• 急速な生産のための高沉積率• 半自動線料が操作者の疲労を軽減します
1mm 12mm
ガス溶接 (オキシアセチレン)
ガスシリンダー,溶接タッチ,アルミニウムフルックス
• 敷地内の修理のために持ち運び可能• 低規模のプロジェクトではコスト効率が良い
0.8mm 4mm

3. 溶接の実行に関するベスト・プラクティス

  • ガスのシールド: TIG/MIG 溶接では,酸化防止のために99.99%純アルゴンを使用します.
  • フィルラー金属の選択:
合金型
適用する
フィルラーワイヤの推奨
6061/6063
一般製造,自動車
4043 (シリコンベースの高流動性)
5052
耐腐食性のある海洋部品
5356 (マグネシウムベースの,耐腐蝕性)
2024
航空宇宙,高強度部品
2319 (重要な用途のための熱処理可能な合金)
  • 熱制御:
    • 熱圧を減らすために厚い切片 (100~150°C) を予熱する.
    • 温度を計るピロメーターを使って過熱を避ける.

4溶接後の処理と品質保証

  • 清掃: 温かい水と軽度の洗剤で流体残留を除去する (MIG/ガス溶接には重要です).
  • 検査方法:
テクニック
目的
検出能力
視覚検査
表面の欠陥
裂け目,孔隙,不完全な融合
染料の浸透剤試験
地下欠陥
非孔状材料の微小裂け目
X線放射線写真
内部の欠陥
毛孔性,厚い部分にスラッグを挿入する

アルミ 溶接 サービス の 利点

主要 な 利点
テクニカル説明
産業への影響
ケース スタディ の 例
軽量 な 強さ
溶接した6061-T6アルミニウムは,基本金属の強さの90%を維持する
航空機の部品の重量を25%減らす
エアバス A350 翼肋骨プロジェクト
耐腐食性
オキシド層は溶接で自然に再形成されます
海洋部品の寿命が300%延長される
オフショア・プラットフォーム・ブラケット
熱電導性
溶接された接頭は高伝導性を保持する
電気自動車のバッテリーパックの効率的な散熱装置
テスラ・モデル3 バッテリー冷却システム
費用効率
アルミニウムは,鋼材より 30~50% 低価格です.
自動車のシャシの生産コストを20%削減
主要なOEMトラックフレームプロジェクト

私たちの専門知識の特徴的な技術

特徴
実施
顧客への利益
品質基準
オキシド層管理
溶接前プラズマ清掃+MIG用フルークスコアワイヤ
990.9% オキシド除去 弱い溶接を取り除く
ISO 15614-2:2019
二重ガスのシールド
MIG溶接厚面のためのアルゴン・ヘリウム混合物
歪みを軽減した 40% 速い熱入力
AWS D1 について2:2021
ロボット 溶接 システム
高容量部品用ファヌックロボット
±0.1mmの溶接精度,99.7%の繰り返し
AS9100D認証
溶接 後 の ストレスの 軽減
制御されたオーブンの熱循環
余剰ストレスを85%削減し 破裂を防ぐ
Nadcap 認証されたプロセス

業界特有の溶接ソリューション

セクター
重要 な 要求
専門 的 な 方法
注目すべきプロジェクト
航空宇宙
高純度溶接,NDT準拠
TIG溶接とヘリウムバックプーリング
ボーイング787機体板
自動車
高速生産 体重最適化
パルス電流のロボットMIG
BMW i シリーズ 電動車両のフレーム
電子機器
マイクロ溶接,熱管理
厚さ0.1mmの散熱器のレーザー溶接
Apple MacBook Pro の冷却システム
建設
構造の整合性,耐候性
圧縮用水深弧溶接
ブルージュ・カリファの建築要素
先進的な機器と 認証されたプロセスと 何十年もの専門知識を組み合わせることで アルミの溶接が 最高の強度と信頼性を 保証します私たちの溶接ソリューションがどのようにあなたのアルミ部品を変換することができます.