ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
モデル番号: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
配達時間: | Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process. |
支払条件: | T/T |
合体型
|
適性
|
強度評価
|
バット関節
|
平らな表面,薄い材料
|
高さ (正しく並べた場合)
|
腰関節
|
横たわるシート より安定性
|
中~高
|
T関節
|
構造的な交差点
|
中等 (適正なフィレット溶接が必要です)
|
溶接方法
|
必要な 道具
|
プロセスの利点
|
理想の厚さ範囲
|
TIG (タングステン惰性ガス)
|
TIG 溶接機 ウォルフスタン電極 アルゴンガス
|
• 精密な部品の精密制御• 最小のスプレーでクリーンな溶接珠
|
0.5mm 6mm
|
MIG (金属惰性ガス)
|
MIG 溶接機,アルミニウムフィルラーワイヤー,シールドガス (アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物)
|
• 急速な生産のための高沉積率• 半自動線料が操作者の疲労を軽減します
|
1mm 12mm
|
ガス溶接 (オキシアセチレン)
|
ガスシリンダー,溶接タッチ,アルミニウムフルックス
|
• 敷地内の修理のために持ち運び可能• 低規模のプロジェクトではコスト効率が良い
|
0.8mm 4mm
|
合金型
|
適用する
|
フィルラーワイヤの推奨
|
6061/6063
|
一般製造,自動車
|
4043 (シリコンベースの高流動性)
|
5052
|
耐腐食性のある海洋部品
|
5356 (マグネシウムベースの,耐腐蝕性)
|
2024
|
航空宇宙,高強度部品
|
2319 (重要な用途のための熱処理可能な合金)
|
テクニック
|
目的
|
検出能力
|
視覚検査
|
表面の欠陥
|
裂け目,孔隙,不完全な融合
|
染料の浸透剤試験
|
地下欠陥
|
非孔状材料の微小裂け目
|
X線放射線写真
|
内部の欠陥
|
毛孔性,厚い部分にスラッグを挿入する
|
主要 な 利点
|
テクニカル説明
|
産業への影響
|
ケース スタディ の 例
|
軽量 な 強さ
|
溶接した6061-T6アルミニウムは,基本金属の強さの90%を維持する
|
航空機の部品の重量を25%減らす
|
エアバス A350 翼肋骨プロジェクト
|
耐腐食性
|
オキシド層は溶接で自然に再形成されます
|
海洋部品の寿命が300%延長される
|
オフショア・プラットフォーム・ブラケット
|
熱電導性
|
溶接された接頭は高伝導性を保持する
|
電気自動車のバッテリーパックの効率的な散熱装置
|
テスラ・モデル3 バッテリー冷却システム
|
費用効率
|
アルミニウムは,鋼材より 30~50% 低価格です.
|
自動車のシャシの生産コストを20%削減
|
主要なOEMトラックフレームプロジェクト
|
特徴
|
実施
|
顧客への利益
|
品質基準
|
オキシド層管理
|
溶接前プラズマ清掃+MIG用フルークスコアワイヤ
|
990.9% オキシド除去 弱い溶接を取り除く
|
ISO 15614-2:2019
|
二重ガスのシールド
|
MIG溶接厚面のためのアルゴン・ヘリウム混合物
|
歪みを軽減した 40% 速い熱入力
|
AWS D1 について2:2021
|
ロボット 溶接 システム
|
高容量部品用ファヌックロボット
|
±0.1mmの溶接精度,99.7%の繰り返し
|
AS9100D認証
|
溶接 後 の ストレスの 軽減
|
制御されたオーブンの熱循環
|
余剰ストレスを85%削減し 破裂を防ぐ
|
Nadcap 認証されたプロセス
|
セクター
|
重要 な 要求
|
専門 的 な 方法
|
注目すべきプロジェクト
|
航空宇宙
|
高純度溶接,NDT準拠
|
TIG溶接とヘリウムバックプーリング
|
ボーイング787機体板
|
自動車
|
高速生産 体重最適化
|
パルス電流のロボットMIG
|
BMW i シリーズ 電動車両のフレーム
|
電子機器
|
マイクロ溶接,熱管理
|
厚さ0.1mmの散熱器のレーザー溶接
|
Apple MacBook Pro の冷却システム
|
建設
|
構造の整合性,耐候性
|
圧縮用水深弧溶接
|
ブルージュ・カリファの建築要素
|
ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
モデル番号: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
パッケージの詳細: | It depends on the actual requirements of the product. |
支払条件: | T/T |
合体型
|
適性
|
強度評価
|
バット関節
|
平らな表面,薄い材料
|
高さ (正しく並べた場合)
|
腰関節
|
横たわるシート より安定性
|
中~高
|
T関節
|
構造的な交差点
|
中等 (適正なフィレット溶接が必要です)
|
溶接方法
|
必要な 道具
|
プロセスの利点
|
理想の厚さ範囲
|
TIG (タングステン惰性ガス)
|
TIG 溶接機 ウォルフスタン電極 アルゴンガス
|
• 精密な部品の精密制御• 最小のスプレーでクリーンな溶接珠
|
0.5mm 6mm
|
MIG (金属惰性ガス)
|
MIG 溶接機,アルミニウムフィルラーワイヤー,シールドガス (アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物)
|
• 急速な生産のための高沉積率• 半自動線料が操作者の疲労を軽減します
|
1mm 12mm
|
ガス溶接 (オキシアセチレン)
|
ガスシリンダー,溶接タッチ,アルミニウムフルックス
|
• 敷地内の修理のために持ち運び可能• 低規模のプロジェクトではコスト効率が良い
|
0.8mm 4mm
|
合金型
|
適用する
|
フィルラーワイヤの推奨
|
6061/6063
|
一般製造,自動車
|
4043 (シリコンベースの高流動性)
|
5052
|
耐腐食性のある海洋部品
|
5356 (マグネシウムベースの,耐腐蝕性)
|
2024
|
航空宇宙,高強度部品
|
2319 (重要な用途のための熱処理可能な合金)
|
テクニック
|
目的
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検出能力
|
視覚検査
|
表面の欠陥
|
裂け目,孔隙,不完全な融合
|
染料の浸透剤試験
|
地下欠陥
|
非孔状材料の微小裂け目
|
X線放射線写真
|
内部の欠陥
|
毛孔性,厚い部分にスラッグを挿入する
|
主要 な 利点
|
テクニカル説明
|
産業への影響
|
ケース スタディ の 例
|
軽量 な 強さ
|
溶接した6061-T6アルミニウムは,基本金属の強さの90%を維持する
|
航空機の部品の重量を25%減らす
|
エアバス A350 翼肋骨プロジェクト
|
耐腐食性
|
オキシド層は溶接で自然に再形成されます
|
海洋部品の寿命が300%延長される
|
オフショア・プラットフォーム・ブラケット
|
熱電導性
|
溶接された接頭は高伝導性を保持する
|
電気自動車のバッテリーパックの効率的な散熱装置
|
テスラ・モデル3 バッテリー冷却システム
|
費用効率
|
アルミニウムは,鋼材より 30~50% 低価格です.
|
自動車のシャシの生産コストを20%削減
|
主要なOEMトラックフレームプロジェクト
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特徴
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実施
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顧客への利益
|
品質基準
|
オキシド層管理
|
溶接前プラズマ清掃+MIG用フルークスコアワイヤ
|
990.9% オキシド除去 弱い溶接を取り除く
|
ISO 15614-2:2019
|
二重ガスのシールド
|
MIG溶接厚面のためのアルゴン・ヘリウム混合物
|
歪みを軽減した 40% 速い熱入力
|
AWS D1 について2:2021
|
ロボット 溶接 システム
|
高容量部品用ファヌックロボット
|
±0.1mmの溶接精度,99.7%の繰り返し
|
AS9100D認証
|
溶接 後 の ストレスの 軽減
|
制御されたオーブンの熱循環
|
余剰ストレスを85%削減し 破裂を防ぐ
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Nadcap 認証されたプロセス
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セクター
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重要 な 要求
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専門 的 な 方法
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注目すべきプロジェクト
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航空宇宙
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高純度溶接,NDT準拠
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TIG溶接とヘリウムバックプーリング
|
ボーイング787機体板
|
自動車
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高速生産 体重最適化
|
パルス電流のロボットMIG
|
BMW i シリーズ 電動車両のフレーム
|
電子機器
|
マイクロ溶接,熱管理
|
厚さ0.1mmの散熱器のレーザー溶接
|
Apple MacBook Pro の冷却システム
|
建設
|
構造の整合性,耐候性
|
圧縮用水深弧溶接
|
ブルージュ・カリファの建築要素
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