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| ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
| モデル番号: | 特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます. |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| 価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| 配達時間: | 通常は1ヶ月以内です.実際の状況は,注文量と製品製造プロセスの難易度によって異なります. |
| 支払条件: | T/T |
アルミニウム鍛造プロセス 鍛造の金属方法 熱/熱/冷鍛造プロセス 高度なアルミニウム鍛造技術
鍛造は,金属材料を特定の形,サイズ,性質を持つ部品または空白に加工できる一般的な金属熱加工プロセスです.
鍛造の原理は,鍛造機を使って金属の空白に圧力をかけ,それをプラスチック的に変形させ,必要な鍛造を得ることです.
鍛造には,フリー鍛造とダイ鍛造の2つの主な方法があります.
自由鍛造とは,上部と下部の磨き石の間の空白を直接変形するために衝撃力または圧力を使用することを意味します.それはシンプルな形状と柔軟な操作を持っています.単品または小批量生産に適しています.
鋳造加工は,特定の形状の鋳造加工機で圧力を使って鋳造穴を空白で満たすことを意味します.複雑な形状と標準化された操作があります.量産に適している.
変形温度に応じて,鍛造は熱鍛造,熱鍛造,冷鍛造に分かれます.
熱鍛造とは,金属の再結晶温度よりも高い温度での鍛造を指す.
熱鍛造とは,再結晶温度より低い温度での鍛造を指します.
冷鍛造とは,室温での鍛造を指します.
鍛造は 固体状態の金属のプラスチック変形です 金属の組織構造を改善し 粒子を精製し 鋳造欠陥を排除しますそして金属の強さと強さを向上させる鍛造部品の内部組織は比較的均一で,密集しており,毛穴や挿入などの欠陥がない.平らな表面,正確な寸法,優れた機械特性,耐磨性高負荷,高温,高速,その他の厳しい作業条件に耐えられる重要な部品に適しています.
鍛造には,高加工コスト,高エネルギー消費量,設備の足跡が大きく,騒音が高く,操作者に対する技術的な要求が高く,原材料に対する高品質要件複雑な形状や複数の穴を持つ部品の製造には適さない.
鍛造は主に航空,航空宇宙,自動車,機械,金属,石油,化学産業,電力,鉄道輸送などの分野で使用されています.一般的な鍛造部品には,クランクシャフトが含まれます.ハブ,ギア,シャフト,ハンマー,ツール,バルブ,タービン,エンジン部品など
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| ブランド名: | Product's brand provided at your need. |
| モデル番号: | 特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます. |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| 価格: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| パッケージの詳細: | It depends on the actual requirements of the product. |
| 支払条件: | T/T |
アルミニウム鍛造プロセス 鍛造の金属方法 熱/熱/冷鍛造プロセス 高度なアルミニウム鍛造技術
鍛造は,金属材料を特定の形,サイズ,性質を持つ部品または空白に加工できる一般的な金属熱加工プロセスです.
鍛造の原理は,鍛造機を使って金属の空白に圧力をかけ,それをプラスチック的に変形させ,必要な鍛造を得ることです.
鍛造には,フリー鍛造とダイ鍛造の2つの主な方法があります.
自由鍛造とは,上部と下部の磨き石の間の空白を直接変形するために衝撃力または圧力を使用することを意味します.それはシンプルな形状と柔軟な操作を持っています.単品または小批量生産に適しています.
鋳造加工は,特定の形状の鋳造加工機で圧力を使って鋳造穴を空白で満たすことを意味します.複雑な形状と標準化された操作があります.量産に適している.
変形温度に応じて,鍛造は熱鍛造,熱鍛造,冷鍛造に分かれます.
熱鍛造とは,金属の再結晶温度よりも高い温度での鍛造を指す.
熱鍛造とは,再結晶温度より低い温度での鍛造を指します.
冷鍛造とは,室温での鍛造を指します.
鍛造は 固体状態の金属のプラスチック変形です 金属の組織構造を改善し 粒子を精製し 鋳造欠陥を排除しますそして金属の強さと強さを向上させる鍛造部品の内部組織は比較的均一で,密集しており,毛穴や挿入などの欠陥がない.平らな表面,正確な寸法,優れた機械特性,耐磨性高負荷,高温,高速,その他の厳しい作業条件に耐えられる重要な部品に適しています.
鍛造には,高加工コスト,高エネルギー消費量,設備の足跡が大きく,騒音が高く,操作者に対する技術的な要求が高く,原材料に対する高品質要件複雑な形状や複数の穴を持つ部品の製造には適さない.
鍛造は主に航空,航空宇宙,自動車,機械,金属,石油,化学産業,電力,鉄道輸送などの分野で使用されています.一般的な鍛造部品には,クランクシャフトが含まれます.ハブ,ギア,シャフト,ハンマー,ツール,バルブ,タービン,エンジン部品など
