精密鍛造 吊り上げ機械用アクセサリー ステンレス鋼のフレンズカバー アルミ部品製造 熱冷精密鍛造 自動車鉱業航空宇宙産業のための先進技術

アルミとアルミ合金が最も広く使用されている非鉄金属です.

精密鍛造型成形技術 (網形成形) は,部品の鍛造型成形層の成形技術を指す.部品の要件を満たすために,加工が少なすぎたり,処理が全く不要である製造技術の重要な部分であり,自動車,鉱山,エネルギー,建設,航空精密鍛造形状技術は,材料とエネルギーを節約するだけでなく,加工技術と機器を削減します.生産性と製品の質も大幅に向上します生産コストを削減し,その結果製品の市場競争力を向上させる.

異なる形状温度に応じて,精密鍛造プロセスは,熱精密鍛造,冷精密鍛造,熱精密鍛造,複合精密鍛造に分けることができます.同熱精密鍛造など

1. 熱精密鍛造プロセス? 再結晶温度より高の鍛造温度を持つ高精密鍛造プロセスは熱精密鍛造と呼ばれます.熱精密鍛造材料は変形抵抗が低い形づくりに便利です. 形づくりに便利です.

2冷精密鍛造プロセスは,室温での精密鍛造プロセスである.冷精密鍛造プロセスは,以下の特徴を有する.作業部品の形とサイズを制御し,高温によるエラーを避けるのは簡単です.■ 工材は高強度,高精度,表面質が良い.

3熱精密鍛造工事 熱精密鍛造工事 は,再結晶温度下での適切な温度で実行される精密鍛造工事である.熱鍛造の精密型成形技術は,冷鍛造の大きな変形抵抗とあまり複雑な部品形の限界を突破するだけでなく介熱処理と表面処理のステップを増やす必要性しかし,熱鍛造で強い酸化による表面質の低下と寸法精度の問題も克服します.

4複合精密鍛造プロセス 精密鍛造の工件の複雑性が高まり,精密要求が向上するにつれて,単純な冷鍛造プロセスでは 要求に応えられない.

5異熱精密鍛造過程 異熱精密鍛造過程は,恒温でビレットの形成を指します.同熱型鋳造は,タイタン合金などの航空宇宙産業で変形が難しい材料の精密型成形に使用されます.近年では,自動車産業や機械産業における有色金属の精密型成形にも使用されています.同熱鍛造は,主に狭い鍛造温度を持つ金属材料に使用されます特に変形温度に敏感なチタン合金

1 精密型鋳造品と精密型鋳造品を製造する.

2 精密鋳造の主要な部品である精密鋳造の生産は,切断加工を節約し,一部の部品にはまだ少量の切断加工が必要です.

アルミ合金製鋳造物の精密型鋳造の利点

1製品部品のコストを大幅に削減する

アルミ合金鍛造物は,加工許容量,許容量,表面粗さ値が小さい.機械加工により,部品を部分または完全に置き換えることができ,材料と加工時間を節約できます.労働生産性を向上させる.

2製品の機械的特性と使用寿命を改善する

アルミ合金鋳造の金属線は切断されず,線の分布はより合理的です.鋳造の強さは切断加工の約20%です.強いストレスの耐性耐腐蝕性があり 寿命も長い

3複雑な形状,高性能,高価な材料の部品に適しています.

機械加工が困難で 消費量が多く 高価で 精密型鋳造は 明らかに節約効果があります 歯車 歯の部品 刃物 航空部品 電気部品など.

4適当なバッチがある必要があります.

精密鍛造は,いかなる場合でも経済的ではありません. 批量,性能要件,包括的なコストと製品生産の経済的利益を考えてください. 批量が大きいほど,利益が上がるほど.