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陽極酸化されたアルミニウム部品
Created with Pixso. 前処理された硬アノイドアルミ部品 金属アルミ回転部品

前処理された硬アノイドアルミ部品 金属アルミ回転部品

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: 商品の実際の状況次第です
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
配達時間: 30 日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国製
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
タイプ:
ブローシング,ドリリング,エッチング/化学加工,レーザー加工,フレーシング,その他の加工サービス,ターニング,ワイヤEDM,急速プロトタイプ
製品:
陽極酸化されたアルミニウム部品
モデル番号:
カスタマイズ
ブランド名:
Customized
サイズ:
カスタマイズされたサイズ\クライアントの図面
許容性:
0.01mm
図形形式:
2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
証明:
ISO9001
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
ハイライト:

前処理されたアノイドアルミ部品

,

硬いアノジスアルミニウム部品

,

金属アルミニウムの回転部品

製品説明

アルミニウム硬化アノイド化金属表面処理技術 機械電子部品の表面硬度を向上させる

 

ハード・アノダイスの定義
ハードアノード化 (hard anodizing) は,高度な金属表面処理技術である.特定の電解液で金属作業部件にアノード化電解を施すことで,その表面に密度が高い非常に硬いアルミニウムオキシドセラミックフィルムが形成される.このフィルムは,優れた耐磨性と耐腐蝕性だけでなく,基礎金属と強い結合を持ち,落ちやすいものではありません.耐磨性を向上させるために広く使用されています耐腐蝕性や金属部品の表面硬さ,例えば航空,自動車,機械,電子機器など.

ハードアノード化と通常のアノード化との違い:

1薄膜厚さ:普通のアノイドフィルムの厚さは比較的薄い.硬いアノイドフィルムの厚さは一般的に> 15μmであり,硬さ ≥ 300HVの要件を満たすには低すぎる.

2表面状態:普通のアノイド化の表面は滑らかであり,ハードアノイド化の表面は荒い (基地の表面荒さに関連した顕微鏡).

3孔隙が異なる:普通のアノイド化が孔隙が高く,ハードアノイド化が孔隙が低い.

ハード・アノジス プロセスの流れ
ハードアノダイスングのプロセスフローには主に3つのリンクが含まれます:事前処理,アノダイスング,およびポスト処理.
処理前には,主に金属製の工品の表面が清潔で汚れがないようにするために,金属製の工品を清掃,脱脂,および生地除去が含まれます.
アノード化 (Anodizing) とは,前処理された金属工材を特定の電解液に入れて,アノード電解を行い,工材の表面にアルミニウムセラミックフィルムを形成する.
処理後には,アノイド化された作業部位を清掃,乾燥,密封し,フィルムの耐腐蝕性と耐磨性を向上させる.
ハードアノジス技術には以下の重要な特徴があります.
1高硬さ:硬いアノイドフィルムの硬さはHV2000以上に達し,通常のアノイドフィルムの硬さよりもはるかに高い.
2. 耐磨性:硬いアノイドフィルムの高硬さと密度の構造により,耐磨性が良好です.
3耐腐蝕性:硬いアノイドフィルムは耐腐蝕性が優れているため,損傷なく厳しい環境で長期間使用できます.
4固い結合:硬いアノイドフィルム層は,基礎金属にしっかりと結合し,落ちやすいものではありません.
5環境に優しい,汚染のない:ハードアノジスプロセスでは,有毒または有害な化学物質が使用されず,環境を汚染しません.

ハード・アノダイスングの応用分野
ハードアノジス技術 は,航空,自動車,機械,電子機器,その他の分野で広く使用されています.
航空分野では,ハードアノジス技術を使用して,航空機エンジンブレードやタービンディスクなどの主要な部品を製造し,耐磨性および耐腐蝕性を向上させます.
自動車分野では,ハードアノジス技術を使用して,自動車エンジンピストン,バルブ,その他の部品を製造し,耐磨性および使用寿命を改善します.機械分野では,ハード・アノイド化技術は,様々な精密機械部品の製造に使用されます.表面の硬さや耐磨性を向上させるため
電子機器の分野ではハードアノジス技術は,半導体装置や集積回路などの電子製品の製造に使用され,その絶縁性能と安定性を向上させる..

 

タイプ
ブローシング,ドリリング,エッチング/化学加工,レーザー加工,フレーシング,その他の機械加工サービス,ターニング,ワイヤーEDM,急速プロトタイプ
マイクロ加工か否か
マイクロ機械加工
モデル番号
カスタマイズする
ブランド名
カスタマイズする
サイズ
パーソナライズド サイズ クライアントの図面
許容性
0.01mm
表面処理
塗装 粉末塗装 塗装 磨き
図形形式
2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
MOQ
1本
サンプル
提供されたサンプル
サービス
パーソナライズされたパッケージング,組み立て
認証
ISO9001
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陽極酸化されたアルミニウム部品
Created with Pixso. 前処理された硬アノイドアルミ部品 金属アルミ回転部品

前処理された硬アノイドアルミ部品 金属アルミ回転部品

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: 商品の実際の状況次第です
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
パッケージの詳細: It depends on the actual requirements of the product.
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国製
ブランド名:
Product's brand provided at your need.
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Model Number:
There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
タイプ:
ブローシング,ドリリング,エッチング/化学加工,レーザー加工,フレーシング,その他の加工サービス,ターニング,ワイヤEDM,急速プロトタイプ
製品:
陽極酸化されたアルミニウム部品
モデル番号:
カスタマイズ
ブランド名:
Customized
サイズ:
カスタマイズされたサイズ\クライアントの図面
許容性:
0.01mm
図形形式:
2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
証明:
ISO9001
最小注文数量:
商品の実際の状況次第です
価格:
It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
受渡し時間:
30 日
支払条件:
T/T
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
ハイライト:

前処理されたアノイドアルミ部品

,

硬いアノジスアルミニウム部品

,

金属アルミニウムの回転部品

製品説明

アルミニウム硬化アノイド化金属表面処理技術 機械電子部品の表面硬度を向上させる

 

ハード・アノダイスの定義
ハードアノード化 (hard anodizing) は,高度な金属表面処理技術である.特定の電解液で金属作業部件にアノード化電解を施すことで,その表面に密度が高い非常に硬いアルミニウムオキシドセラミックフィルムが形成される.このフィルムは,優れた耐磨性と耐腐蝕性だけでなく,基礎金属と強い結合を持ち,落ちやすいものではありません.耐磨性を向上させるために広く使用されています耐腐蝕性や金属部品の表面硬さ,例えば航空,自動車,機械,電子機器など.

ハードアノード化と通常のアノード化との違い:

1薄膜厚さ:普通のアノイドフィルムの厚さは比較的薄い.硬いアノイドフィルムの厚さは一般的に> 15μmであり,硬さ ≥ 300HVの要件を満たすには低すぎる.

2表面状態:普通のアノイド化の表面は滑らかであり,ハードアノイド化の表面は荒い (基地の表面荒さに関連した顕微鏡).

3孔隙が異なる:普通のアノイド化が孔隙が高く,ハードアノイド化が孔隙が低い.

ハード・アノジス プロセスの流れ
ハードアノダイスングのプロセスフローには主に3つのリンクが含まれます:事前処理,アノダイスング,およびポスト処理.
処理前には,主に金属製の工品の表面が清潔で汚れがないようにするために,金属製の工品を清掃,脱脂,および生地除去が含まれます.
アノード化 (Anodizing) とは,前処理された金属工材を特定の電解液に入れて,アノード電解を行い,工材の表面にアルミニウムセラミックフィルムを形成する.
処理後には,アノイド化された作業部位を清掃,乾燥,密封し,フィルムの耐腐蝕性と耐磨性を向上させる.
ハードアノジス技術には以下の重要な特徴があります.
1高硬さ:硬いアノイドフィルムの硬さはHV2000以上に達し,通常のアノイドフィルムの硬さよりもはるかに高い.
2. 耐磨性:硬いアノイドフィルムの高硬さと密度の構造により,耐磨性が良好です.
3耐腐蝕性:硬いアノイドフィルムは耐腐蝕性が優れているため,損傷なく厳しい環境で長期間使用できます.
4固い結合:硬いアノイドフィルム層は,基礎金属にしっかりと結合し,落ちやすいものではありません.
5環境に優しい,汚染のない:ハードアノジスプロセスでは,有毒または有害な化学物質が使用されず,環境を汚染しません.

ハード・アノダイスングの応用分野
ハードアノジス技術 は,航空,自動車,機械,電子機器,その他の分野で広く使用されています.
航空分野では,ハードアノジス技術を使用して,航空機エンジンブレードやタービンディスクなどの主要な部品を製造し,耐磨性および耐腐蝕性を向上させます.
自動車分野では,ハードアノジス技術を使用して,自動車エンジンピストン,バルブ,その他の部品を製造し,耐磨性および使用寿命を改善します.機械分野では,ハード・アノイド化技術は,様々な精密機械部品の製造に使用されます.表面の硬さや耐磨性を向上させるため
電子機器の分野ではハードアノジス技術は,半導体装置や集積回路などの電子製品の製造に使用され,その絶縁性能と安定性を向上させる..

 

タイプ
ブローシング,ドリリング,エッチング/化学加工,レーザー加工,フレーシング,その他の機械加工サービス,ターニング,ワイヤーEDM,急速プロトタイプ
マイクロ加工か否か
マイクロ機械加工
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サイズ
パーソナライズド サイズ クライアントの図面
許容性
0.01mm
表面処理
塗装 粉末塗装 塗装 磨き
図形形式
2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
MOQ
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提供されたサンプル
サービス
パーソナライズされたパッケージング,組み立て
認証
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